Comment aider les clients à choisir le bon matériau d'étiquette

De nombreux produits utilisés dans la vieautocollantspour montrer les caractéristiques du produit, il existe de nombreux types d'autocollants, mais savez-vous comment choisir le bon matériau d'autocollant pour eux en fonction des besoins des clients ? Si la réponse est non, venez avec nous pour en savoir plus.

En tant qu'entreprise spécialisée dans la production deétiquettes autocollantesavec plus de 10 ans d'expérience, nous avons compilé certains des problèmes qui se posent dans la sélection des matériaux et comment juger et choisir les bonnes étiquettes autocollantes.

Sur la base d'années d'expérience pratique, nous avons finalement conclu un questionnaire systématique et détaillé, c'est-à-dire qu'un "formulaire d'examen de la fonctionnalité de l'étiquette" est utilisé chaque fois que nous recevons un nouveau développement de produit. Les étapes de mise en œuvre spécifiques sont les suivantes.

1. Tout d'abord, vous devez comprendre le matériau et la forme du stratifié d'étiquettes.Par exemple, le matériau du stratifié d'étiquettes est le verre, le PP, le PET, le HDPE, le métal, etc., et la forme de la surface du stratifié est un plan de verre, une surface incurvée, une sphère, une surface concave, etc. Le matériau et la forme du le stratifié influence le choix du matériau. Si vous n'êtes pas sûr du matériau du raccord, afin de mieux fabriquer votre étiquette, vous pouvez demander au client de vous envoyer le produit, ce qui est plus utile pour choisir le matériau approprié.

2. Comprendre les scénarios d'application spécifiques des étiquettes.Par exemple, vérifiez si l'étiquette jointe doit être utilisée dans des environnements extrêmes, tels que des températures élevées, une humidité élevée, le gel, le trempage et des acides et alcalis forts. Environnement d'utilisation différent, les exigences relatives aux matériaux d'étiquetage sont également différentes. Par exemple, les produits du client ont besoin d'être réfrigérés, il est donc nécessaire d'utiliser des matériaux pouvant être réfrigérés et ne se détachant pas. Dans certains environnements d'utilisation spéciale, il est préférable d'envoyer l'échantillon de matériau auto-adhésif au client pour un test, afin de s'assurer que la production d'autocollants de masse ne sera pas gaspillée.

3. Comprendre l'environnement de transport et de stockage des étiquettes,par exemple si les étiquettes doivent être transportées vers l'extrême sud ou l'extrême nord, ou si les étiquettes doivent être transportées par voie maritime. Ceux-ci doivent tous faire un jugement précis et une préparation préliminaire dans la mesure du possible en fonction de la situation réelle.

4. Les performances de la colle et de la surface du matériau d'impression sont préalablement examinées.En effet, il existe de nombreux scénarios d'application de la colle et le prix change également. La sélection du matériau extérieur est également un paramètre clé qui détermine l'effet du produit fini. Si la sélection est erronée, tout le travail précédent sera perdu. Il faut savoir si la colle nécessaire est de viscosité générale, super glue ou colle enlevable selon les besoins des clients.

5. Selon les données statistiques ci-dessus,sélection préliminaire du bon modèle de matériau, puis l'étape suivante du test d'ajustement physique de l'étiquette vierge de découpe.

6. Les clients sont tenus de fournir des bouteilles d'échantillons d'ajustement standard,tels que les contenants de shampoing tels que le PEHD, le PP, le PET, etc. En général, les bouteilles en PEHD sont plus souvent utilisées que les bouteilles en PET.

7. Si le client utilise l'étiqueteuse,afin de garantir l'effet d'utilisation finale de l'étiquette, effectuez une enquête de base sur le modèle de l'étiqueteuse.

8. Considérez la gamme acceptable de goûts sur l'étiquette, à laquelle peu d'entreprises peuvent prêter attention.Par exemple, la colle et le matériau du matériau auront un certain goût, et l'encre d'impression aggravera l'agrégation du goût après le durcissement de l'encre. Tous ces éléments doivent être pris en compte.

En bref, les risques inconnus peuvent être minimisés en testant et en vérifiant en permanence les performances et les exigences environnementales des matériaux, des colles, de la résistance du papier support, des étiqueteuses, des pâtes, etc., avant la production en série.

Ce qui précède sont quelques problèmes que nous devons connaître avant la production d'autocollants selon notre expérience, afin que nous puissions choisir le matériau approprié pour les clients.

J'espère que ceux-ci peuvent vous aider. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas àcontactez notre expert en stickers.